Erneuerung eines Pressrostbodens für CABB
Für den Kunden CABB wurde SPRICH beauftragt, den Zustand der bestehenden Pressrostanlage zu überprüfen. Bei der Inspektion stellte sich heraus, dass sich die vorhandenen Roste in einem sehr schlechten Zustand befanden und teilweise bereits eine erhebliche Unfall- und Absturzgefahr darstellten. Aus diesem Grund wurde entschieden, die gesamte betroffene Fläche mit neuen Pressrosten zu erneuern.

Ausmass
Zu Beginn des Projekts wurde ein detailliertes Ausmass der bestehenden Pressrostfläche vorgenommen. Die vorhandenen Roste waren grösstenteils individuell gefertigt und wiesen unterschiedliche Abmessungen auf.
Im Zuge der Planung wurden die Grössen soweit möglich optimiert, um eine effizientere Fertigung und Montage zu ermöglichen. Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Elemente wurde für die Umsetzung eine Positionierungsliste erstellt. Diese diente während der Montage als klare Orientierung und stellte sicher, dass jeder Pressrost an der vorgesehenen Stelle eingebaut werden konnte.

Material & Anlieferung
Die neuen Pressroste wurden entsprechend den aufgenommenen Massen gefertigt und für die Montage vorbereitet. Die Einbringung der neuen Elemente sowie der Abtransport der alten Pressroste erfolgte über einen bauseitig vorhandenen Warenlift, wodurch ein effizienter Materialtransport innerhalb des Gebäudes gewährleistet werden konnte.
Die Sicherung der neu montierten Pressroste erfolgte mittels Halteklemmen, welche an der bestehenden Stahlkonstruktion befestigt wurden und so eine stabile und sichere Fixierung der Roste gewährleisten.

Montage
Die Montage umfasste sowohl die Demontage der bestehenden Pressroste als auch den anschliessenden Einbau der neuen Elemente. Um die Absturzgefahr, während der Arbeiten möglichst gering zu halten, wurde während der gesamten Montage mit persönlicher Schutzausrüstung gegen Absturz (PSAgA) gearbeitet.
Der Austausch der Pressroste erfolgte dabei im 1:1-Verfahren. Das bedeutet, dass jeweils ein bestehender Rost entfernt und unmittelbar durch ein neues Element ersetzt wurde. Dadurch konnte verhindert werden, dass offene Bereiche über längere Zeit ungesichert blieben und der Betrieb beim Kunden fortgeführt werden konnte.
Dank dieser strukturierten Vorgehensweise konnte die Erneuerung der Pressrostfläche effizient und unter Einhaltung hoher Sicherheitsstandards umgesetzt werden.